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丹阳市电炉厂有限公司

  

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  烧嘴燃烧采用国际先进的连续燃烧技术,大小火两种状态进行连续燃烧,通过空/燃比例阀调节大小火来改变供热负荷,烧嘴的大小火状态是根据温控系统仪表的指令通过仪表来控制空/燃比例阀的大小来实现(也可手动控制)。在大火状态,空气管路的电磁阀在较大状态,供应较大风量。在小火状态,维持较小风量。在天然气管路装有空/然比例阀,会根据空气量的大小自动调节天然气供应量,保证在大小火状态下都有较佳的空燃比,从而满足节能、降耗和环保的要求。 燃气稳压阀是用来调节燃气的进气压力,一般工厂的天然气进气压力可以达到100KPa,而燃烧系统所需要的压力一般为5~8KPa,通过此稳压阀来调节压力值。 点火控制器是燃烧系统的核心组件,其功能是控制燃烧系统的点火过程,监控火焰信号,故障时自动熄火等。当点火控制器检测到系统有故障时,会有报警输出,提示操作人员。 小车框架采用槽钢制作,该结构车架提高了散热效果,增加了强度。其周边是304不锈钢(6mm并设置有与侧密封配套的密封刀)。 此燃气炉采用先进的PID连续调节控制,可以从温度仪表设定炉区需要的工作温度,由仪表的PID运算功能来控制空气进气蝶阀,调节空气/燃气比例,从而实现炉温的准确控制。操作员可以在炉前烧嘴控制器上进行操作,在仪表控制室通过控制器上设置的操作钮亦可实现操作。 《钢结构工程施工及验收规范》JB/Y7629-94 《耐火纤维衬的设计和安装规范》 炉门采用电动升降方式,并在炉门上端和下端分别安装有行程限位开关,到限定位置电机即停止运转,保证炉门升降的安全性。 由烧嘴、天然气管路、空气管路及各种先进的进口电磁阀、空燃比例调节阀和电动执行机构等组成。 排烟口设在炉顶部,并设有一台空气预热器,利用排出的烟气加热助燃空气,使余热得到利用,提高热效率。回收烟气部分热量可将空气预热到150~250℃左右,节能5%以上。 当天然气压力过高或过低时,高/低压力开关会分别动作,燃烧器无法点火或熄火,起到安全保护作用。 炉温的控制是通过日本岛电SR3温度仪表的PID运算来实现的,炉膛侧墙装有6只K型热电偶,实时测量炉膛的温度,并将温度值反锁到温度仪表,仪表根据设定值与实际值的差值来进行运算,继而输出连续模拟量信号来控制空气蝶阀,实现温度的闭环控制。 烧嘴配有高压点火变压器和点火电极实现自动点火,配有火焰监测器和检测电极来监测气体燃烧时产生的离子电流,从而监控烧嘴的燃烧状态,当烧嘴因故障熄灭时能自动切断天然气管路的紧急切断电磁阀并报警,以免发生事故。离子电流检测火焰的方法具有可靠性高、故障率低、寿命长的优点。 小车耐热保温层由两种材料构成,分上、下两层;上层周边采用热稳定好的高强度定型耐火砖砖砌筑,既有足够的强度承受压力,又有很好的耐高温性能,保证工件的正常热处理;下层是轻质粘土砖和硅酸钙绝热板作为保温层,保证热量不向台车底部传导(起到隔热的作用),降低炉子的热量损失。 通过电动执行器的动作,来控制进入燃烧系统的空气量。此执行器的参考信号来自温度控制器。 炉门主体材料采用钢板、型钢焊制,四周边框板采用耐热铸铁钢制作,既能保证炉门的整体刚性和强度,又使炉门轻型化,降低炉门重量。纤维内衬施工采用吊挂锚固方式,能有效地保证因炉门频繁启闭先问的牢固性,增加炉门的使用寿命。 炉门升降采用电动葫芦升降方式,为防止炉门边密封条的损坏,炉门上下升降运动,炉门提升时与炉体分开约60mm,使炉门在长期高温开启时钢结构不变形和密封可靠。炉门升降速度为6m/min。 炉门与炉口密封为带斜坡自重压紧纤维软密封结构。 采用12套燃气烧嘴安装在炉两侧部,在炉内辐射传热。燃烧完全,调节比大,便于调节和控制,并具有自动点火,自然气烧嘴大全热风炉烧嘴自然气。自动调节火焰监测和熄火保护全套功能。 天然气模壳焙烧炉主要用于各种合金钢、不锈钢等精铸件模壳进行加热焙烧的热处理工艺。该设备与1台1000kg中频炉配套使用。 炉衬采用耐高温陶瓷纤维毯模块叠压而成,折叠块用锚固体固定在壳体上,该结构为全纤维结构,具有低导热低热溶的良好性能,升温速度快、蓄热量小、热稳定性好,陶瓷纤维针刺毯叠压模块可耐温1250℃(炉内温度1100℃),密度可达230kg/m3以上,易于维修且炉衬的使用寿命长。 当空气压力比较低时,此开关会动作,继而燃烧器不可以点火,起到安全保护作用。 此燃烧系统采用12套先进的燃气平焰烧嘴,6只岛电温控仪表,为连续燃烧方式,通过温度仪表的PID运算输出来调节空气蝶阀,再通过空/燃比例调节阀来控制火焰大小。燃烧系统由燃气稳压阀,燃气高/低压力开关,燃气压力表,烧嘴前燃气电磁阀,燃气球阀,点火控制器,空/燃比例阀,空气电动执行器,空气蝶阀等。 烟道设有耐高温手动烟阀,对炉膛压力进行手动控制,使炉压控制在微正压,即保证了炉内热气流的充分利用,又保证了炉外冷空气不会被吸入炉内,从而达到节约能源和均匀炉温的效果。烟气通过排烟管道排出厂房之外。室外烟囱高度超过厂房顶部。考虑到模壳焙烧过程中有腐蚀气起.提高烟囱使用寿命.将整个烟囱有原来235钢板改为304不锈钢.我们生产成本是高. 不过对用户来说.烟囱的使用寿命要长几倍.使用成本低很多。 传动装置采用液压油缸推送机构,推杆、行程限位二位一体。此结构安装、维修方便,运行可靠。焙烧小车连接处采用迷宫式密封。 炉壳采用型钢制作成炉体骨架,在炉体骨架的内侧炉体的侧板采用5mm钢板焊接而成,表面焊接美观,做防锈、防腐处理,美观大方。炉壳的侧部布置烧嘴的位置开设相应的烧嘴座孔。 主营:淬火炉,时效炉,熔铝炉,退火炉,加热炉,电阻炉,固溶处理炉,氮化炉 加热炉设有完备的故障检测、报警、诊断和安全保护功能。各种故障显示采用故障报警模块,在操纵台上有灯光和报警。 天燃气模壳焙烧炉是由炉体、炉门、焙烧小车、燃烧系统、排烟系统、控制系统等组成。它有预热区5米.加热区12米、保温区4米 在天然气总管的炉前入口处装有手动总阀、快速切断阀、减压阀、过滤器、压力表、压力变送器。快速切断阀与空气、天然气管路有互锁保护,当出现故障或异常时迅速切断电磁总阀防止发生事故。